Alimentador de vacío ZKS: solución de transmisión de polvo eficiente y compatible con GMP

Introducción

ElAlimentador de vacío ZKSes un sistema de manejo de materiales de alta eficiencia diseñado paraindustrias farmacéuticas, químicas y alimentarias. ProporcionaSin polvo, sin contaminación y transmisión de GMP compatible con GMPde polvos y gránulos desde contenedores de almacenamiento hasta equipos de procesamiento comoPressas de tabletas, rellenos de cápsulas, mezcladores y líneas de embalaje.

Esta guía cubre aspectos clave del alimentador de ZKS, incluidoRequisitos de transporte, áreas de aplicación, precauciones de transporte e instrucciones de operación, proporcionando una descripción completa para compradores y usuarios potenciales en todo el mundo.

Características clave y ventajas

ElAlimentador de vacío ZKSestá diseñado paraEficiencia, seguridad y confiabilidad, ofreciendo las siguientes ventajas:

• Operación sin polvo:El sistema completamente cerrado previene la contaminación y protege a los operadores.

• Cumplimiento de GMP:Diseñado con piezas de contacto de acero inoxidable para la compatibilidad de la sala limpia.

• Alta eficiencia:Transferencia rápida de polvo y granulado para mejorar el rendimiento de producción.

• Mantenimiento fácil:Desmontaje y limpieza simples para el saneamiento de rutina.

• Aplicación flexible:Compatible con una amplia gama de equipos de producción.

Especificaciones técnicas

Nota:Los modelos y capacidades personalizados están disponibles a pedido para cumplir con los requisitos de producción específicos.

Requisitos de transporte

Transporte adecuado delAlimentador de vacío ZKSasegurarIntegridad estructural y confiabilidad operativa.

Embalaje y protección:

• Cajas de madera:El embalaje de exportación estándar incluye cajas de madera reforzadas para evitar daños.

• Absorción de choque:El relleno interno protege los componentes sensibles durante el tránsito.

• Protección contra el polvo:La tolva y las piezas de contacto están cubiertas para evitar la contaminación.

Equipo de manejo:

• Usarcarretillas elevadoras o gatos de paletasclasificado para el peso del alimentador.

• Evite inclinar el alimentador más allá de los ángulos recomendados para evitar daños por componentes.

• Asegure el alimentador adecuadamente durante el transporte de carreteras o marinas para evitar el desgaste inducido por la vibración.

Precauciones de transporte

Seguir estas precauciones asegura que el alimentador ZKS llegue en condiciones óptimas para la instalación y operación inmediata.

Áreas de aplicación

ElAlimentador de vacío ZKSes altamente versátil y adecuado para varias industrias:

1. Industria farmacéutica

• TransferirIngredientes farmacéuticos activos (API)y excipientes.

• Integrado conprensas de tabletas, rellenos de cápsulas y máquinas de recubrimiento.

• Cumple con GMP para la producción de sala limpia.

2. Industria química

• Transmitir polvos, resinas y productos químicos finos.

• Reduce la exposición del operador a materiales peligrosos.

3. Industria alimentaria

• Maneja ingredientes como harina, almidón, leche en polvo y aditivos alimentarios.

• Mantiene la higiene y previene la contaminación cruzada.

4. Nutracéuticos y suplementos

• Transfiere eficientemente los polvos de suplemento de salud.

• Mejora la automatización y el rendimiento de la línea de producción.

Instrucciones de funcionamiento

Controles de preoperación

• Verifique que todos los componentes estructurales y las conexiones sean seguras.

• Inspeccione la tolva, las líneas de succión y las juntas de sellado para el desgaste o el daño.

• Confirmar que el suministro de aire comprimido cumpla con la presión requerida (0.4 - 0.6 MPa).

Pasos de operación

1. Conecte el alimentador ZKS al equipo de procesamiento de destino utilizandotubería de acero inoxidable sanitario.

2. Active el sistema de vacío a través del panel de control.

3. Cargue el polvo o los gránulos en la tolva, asegurando que la tapa esté correctamente cerrada.

4. Monitoree la transferencia del material y garantice la transmisión suave y sin polvo.

5. Ajuste la resistencia al vacío según sea necesario para que coincidan con las características del flujo del material.

Procedimiento de cierre

• Apague el sistema de vacío.

• Baje el alimentador (si es móvil) a su posición base.

• Limpie la tolva y las tuberías de succión con agentes de limpieza aprobados.

• Cubra o guarde el alimentador en un área limpia y seca cuando no esté en uso.

Consejos de mantenimiento

El mantenimiento de rutina garantizarendimiento a largo plazo y cumplimiento de GMP:

• A diario:Limpie la tolva, las líneas de succión y las superficies de sellado.

• Semanalmente:Inspeccione la bomba de vacío, los filtros y las juntas para el desgaste.

• Mensual:Lubrique los componentes móviles y verifique las conexiones eléctricas.

• Anualmente:Realice una inspección completa y reemplace las piezas desgastadas para mantener la eficiencia.

Conclusión

ElAlimentador de vacío ZKSes unSolución confiable, de alta eficiencia y compatible con GMPpara instalaciones de producción modernas. Esoperación sin polvo, construcción de acero inoxidable y aplicación flexibleHazlo ideal paraindustrias farmacéuticas, químicas, alimentarias y nutracéuticas.

Al implementar el alimentador de ZKS, los fabricantes puedenMejorar la productividad, mantener la calidad del producto y mejorar la seguridad del operador, convirtiéndolo en un componente esencial en los sistemas automatizados de manejo de materiales.