Pressusaje de tableta giratoria automática de doble presión
Esta máquina es una máquina de tableta giratoria automática de doble presión que comprime las materias primas granulares en tabletas. Se utiliza principalmente para la producción de tabletas en la industria farmacéutica, y también es adecuado para su uso en productos químicos, alimentos, electrónicos y otros sectores industriales.
Produce varias tabletas redondas y tabletas irregulares.
Las puertas y ventanas de vidrio transparentes permiten una observación clara del proceso de tableta, y los paneles laterales se pueden abrir por completo para una fácil limpieza y mantenimiento. La carcasa externa está completamente encerrada y está hecha de acero inoxidable, y la mesa interna está hecha de acero inoxidable para mantener el brillo de la superficie y evitar la contaminación cruzada, cumpliendo los requisitos de GMP.
Todos los controles y elementos operativos están organizados racionalmente.
El dispositivo de regulación de velocidad de conversión de frecuencia se utiliza para la regulación de la velocidad eléctrica, que es fácil de operar, gira suavemente, de manera segura y precisa.
El sistema de transmisión está encerrado en el tanque de aceite debajo del cuerpo principal de la máquina. Es un departamento independiente completamente separado y no generará contaminación del petróleo. Las partes de la transmisión están sumergidas en la piscina de aceite, que es fácil de disipar el calor y el desgaste.
Las piezas fácilmente desgastadas de la máquina, como el riel superior, el alimentador, la tolva, el gusano del disco y el medidor de polvo, comparten una estructura común con el modelo ZP33 anterior, facilitando la estandarización, la generalización y la serialización. The Punching Die es compatible con las prensas de tabletas ZP19, ZP33, ZP33B, ZP35 y ZP37.
Número de matrices | 35 sets |
Max. Presión de trabajo | 800 |
Max. Él. de tableta | 13 mm |
Max. Grosor de la tableta | 6 mm |
Max. Profundidad de llenado | 15 mm |
Max. Capacidad de producción | 150,000 pcs/h |
Velocidad de rotación de plato giratorio máximo | 14-36 r/min |
Diámetro del molde medio | 26 mm |
Altura del molde medio | Ponerse de pie |
Diámetro de polaco ascendente | Ponerse de pie |
Longitud del poste hacia arriba y hacia abajo | 115 mm |
Tamaño general (L*W*H) | 950*1100*1650 mm |
Peso neto | 1850 kg |
Potencia del motor principal | 4kw |
Voltaje | 380V |
Rotary Tablet Press ZP35D: Transporte, soluciones, reflejos de productos y filosofía de diseño
ElTableta rotaria presiona ZP35Des unPrensa de tableta de alta capacidad y diseñada de precisióndiseñado paraindustrias farmacéuticas, nutracéuticas y químicas. AseguraPeso de la tableta uniforme, grosor y durezaa través de suSistema rotativo de múltiples estaciones, apoyoProducción continua de alta velocidad.
Construido conConstrucción de acero inoxidable y componentes mecánicos duraderos, el ZP35D proporcionarendimiento confiable y compatible con GMP. EsPanel de control digital fácil de usar, fuerza de compresión ajustable y huella compactaHazlo ideal paralaboratorios, plantas piloto y producción a escala media a grande, ofreciendo unSolución rentable y eficiente para fabricación de tabletas precisa y uniforme.
Esta guía cubreRequisitos de transporte, soluciones operativas, reflejos de productos y filosofía de diseño, ayudando a los fabricantes a maximizarEficiencia, seguridad y calidad de la tableta.
El manejo y el transporte adecuados del ZP35D son cruciales paraevitar daños y garantizar un rendimiento óptimo.
Inspeccionar todos los componentesantes del envío.
Asegurar piezas sueltastales como golpes, troqueles y paneles de control.
Paquete con materiales protectores, incluyendo relleno de espuma y soportes contra la vibración.
Usar uncarretilla elevadora o grúacapaz de manejar el peso de la máquina (~ 1,600 kg).
Asegurarsuperficies planas sin vibracionesdurante el transporte.
Evitarinclinado más allá de 15 °Para evitar la desalineación mecánica.
Proteger la máquina dehumedad y polvodurante el tránsito.
Coloque la máquina en unpiso estable y nivelado.
VerificarEspecificaciones de la fuente de alimentaciónantes de conectarse.
Realizarcarrera secaPara verificar los problemas operativos.
El ZP35D está diseñado con múltiples soluciones paraMaximizar la eficiencia, la seguridad y la calidad de la tableta.
Panel de control digital:Permite el monitoreo en tiempo real de la velocidad, la presión y los parámetros de la tableta.
Fuerza de compresión ajustable:Acomodadotabletas duras, suaves y recubiertas.
Diseño rotativo de la estación múltiple:Mejora el rendimiento mientras se mantiene la uniformidad de la tableta.
Lubricación de rutina:Asegura un movimiento suave de golpes, troqueles y cámaras.
Monitoreo de desgaste:La detección temprana de golpes o troqueles usados previene defectos.
Programa de mantenimiento preventivo:Reduce el tiempo de inactividad no planificado y prolonga la vida útil de la máquina.
Asunto | Causa posible | Acción recomendada |
---|---|---|
Peso de la tableta inconsistente | Profundidad o presión de llenado incorrecto | Ajustar la fuerza de compresión y la profundidad de llenado |
Tabletas que se adhieren a los golpes | Humedad o mala lubricación | Material seco, lubricación de golpes |
Vibración excesiva | Componentes sueltos o desalineación | Apriete los pernos, la máquina de realineamiento |
La máquina no comienza | Problemas eléctricos | Verifique la conexión de energía y los fusibles |
Ruido anormal | Daños por rodamientos o daños | Inspeccionar y reemplazar componentes defectuosos |
ElPress de tableta rotaria ZP35Dcombinacióneficiencia, precisión y durabilidad.
El sistema rotativo de la estación múltiple habilitahasta 40,000 tabletas por hora.
Golpes de cambio rápido y muereReduzca el tiempo de inactividad durante las transiciones por lotes.
AsegurarPeso constante de la tableta, grosor y dureza.
Minimiza problemas comolimitación, laminación o astillas.
Marco de acero inoxidable y componentesresistir la corrosión.
Las superficies lisas permitenFácil de limpiezay cumplimiento deNormas GMP.
El panel de control digital simplificaajuste de velocidad, presión y otros parámetros.
Alarmas integradas Alerta de alerta a los operadores parasobrecarga, sobrecalentamiento del motor o fallas mecánicas.
El motor y la transmisión optimizados reducen el consumo de energía.
Velocidad variable y soporte de monitoreo de carga inteligenteoperaciones ecológicas.
Elfilosofía de diseñodel ZP35D se centra enprecisión, confiabilidad y conveniencia del usuario.
Sistema rotativo de múltiples estacionesAsegura la formación de tabletas uniformes.
Mantener los componentes mecánicos avanzadosprecisión y rendimiento a largo plazo.
Intuitivointerfaz digitalpara monitoreo y control en tiempo real.
Estructura compacta y modularSimplifica la instalación, la operación y el mantenimiento.
Los botones de parada de emergencia y los enclavamientos evitan el funcionamiento accidental.
ExigeGMP, ISO y estándares de fabricación farmacéutica.
Los motores y transmisiones de eficiencia energética reducen los costos operativos.
Diseñado para minimizarResiduos materiales e impacto ambiental.
Parámetro | Valor | Unidad |
---|---|---|
Fuerza de compresión máxima | 75 | Kn |
Diámetro máximo de la tableta | 35 | mm |
Profundidad de llenado máxima | 30 | mm |
Capacidad de producción | 30,000–40,000 | tabletas/HR |
Potencia del motor | 4.0 | KW |
Peso de la máquina | 1.600 | kg |
Voltaje | 380 | V |
Frecuencia | 50/60 | Hz |
Estaciones de matriz | 35 | pcs |
ElTableta rotaria presiona ZP35Des unprensa de tabletas de alta capacidad, alta precisión y confiableapto paraProducción farmacéutica, nutracéutica y química.
Con suDiseño robusto, sistema rotativo de múltiples estaciones, controles fáciles de usar y operación de eficiencia energética, el ZP35D aseguracalidad de tableta consistente, seguridad operativa y durabilidad a largo plazo.
Adhiriéndose aTransporte adecuado, instalación, soluciones operativas y programas de mantenimiento, los operadores pueden maximizareficiencia, reducir el tiempo de inactividad y lograr una producción de tabletas óptima. El ZP35D representa unInversión inteligente para instalaciones de fabricación de tabletas modernasbuscandoprecisión, productividad y cumplimiento de los estándares de GMP.
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